離心泵的機械密封裝置一般組成結構為：主密封，副密封，輔助系統(tǒng)。其中主密封的作用是對管道中的工作介質(zhì)起密封作用，副密封對主密封起輔助密封作用，而輔助系統(tǒng)主要是為主密封及副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在最佳工作條件下工作。廣一水泵了解到機械密封輔助系統(tǒng)可在三個方面對密封工況進行控制和改善，即溫度控制功能、流體替代(阻塞/緩沖)功能和清除雜質(zhì)功能。

        1.溫度控制

        機械密封輔助系統(tǒng)最主要的功能是溫度控制，常見方法如下：沖洗、冷卻、背冷和循環(huán)4種。沖洗的方法是一種控制溫度、延長機械密封壽命的最有效措施。沖洗可以帶走系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，有效降低軸封箱溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止雜質(zhì)集積和氣囊的形成。沖洗可按沖洗液的來源分類：自(內(nèi))沖洗和外沖洗。

        2.流體替代(阻塞/緩沖)

        在某些特定的工況下，單端面密封無法滿足實際生產(chǎn)中的密封要求，這時就必須采用有壓或無壓雙重密封，引入阻塞/緩沖流體來代替被密封的介質(zhì)，知道有如下情況：

        (1)具有毒性或爆炸危險性的介質(zhì)；

        (2)強腐蝕性介質(zhì)；

        (3)潤滑性差或無潤滑性的介質(zhì)等。

        3.清除雜質(zhì)

        在油田的日常生產(chǎn)過程中，用離心泵泵送的管道介質(zhì)經(jīng)常含有各種雜質(zhì)，如污垢、結晶物、固體顆粒等，這些雜質(zhì)將會增加密封件損壞速度，因此必須采取措施消除。

        (1)在密封介質(zhì)進入密封室前，采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉。過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合(小于2%)，否則過濾器需經(jīng)常清潔再生，一般為10～50um。

        (2)采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面。在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高時，推薦采用該方法。

        (3)調(diào)節(jié)溫度，以防止結晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。

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